【Профиль компании Rongxing Group-ведущий китайский поставщик электродной пасты】
ГРУППА Rongxing — ведущая китайская компания, специализирующаяся на выпуске углеграфитовой продукции. Основана в 1992 году в городе Чжэнчжоу провинции Хэнань, расположенном в центральном Китае. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы играть
большую роль во всей цепочке производства и поставок.Компания обладает более чем 20-летним профессиональным опытом в области углеродной металлургии, стремится к исследованиям и разработкам и предоставляет серию высококачественных, инновационных
углеродных, металлургических продуктов и решений. В настоящее время основная продукция: графитовые электроды, электродная паста, кованый нефтяной кокс и огнеупорные материалы.
С момента основания компании мы установили отношения стратегического сотрудничества со многими международными агентами, и мы предоставляем высококачественные продукты для клиентов в стране и за рубежом;
На нашем заводе имеется большой запас продукции, что гарантирует быструю доставку высококачественной продукции нашим клиентам.
Мы фокусируемся на постоянном развитии продукта, совершенствовании, вдумчивом обслуживании и технической поддержке. Профессиональные техники будут регулярно посещать клиентов; обеспечивая послепродажную поддержку;
Rongxing зарекомендовал себя как надежный и квалифицированный поставщик превосходных графитовых и углеродных продуктов для различных международных операций.
【Rongxing Введение электродной массы】
Электродная масса из кокса и пека для изготовления самоспекающихся электродов непрерывного действия электротермических печей при производстве ферросплавов и других материалов.
В последние годы наметилась тенденция перехода от самоспекающихся электродов к угольным, что обеспечивает общее снижение эксплуатационных расходов и уменьшение загрязнения окружающей среды.
Масса выпускается в виде брикетов или цилиндров в зависимости от требований заказчика.
【Использование электродной массы】
Электродная масса предназначена для получения непрерывных самообжигающихся электродов электротермических печей черной, цветной металлургии и химической промышленности.
【Спецификация герметичной электродной массы】
Зольность 4.0%
Выход летучих веществ 12.0-15.5
Прочность на сжатие >18.0Mpa
Электросопротивление 65Ω
Плотность >1.38 g/cm3
Тягучесть 5-20%
【Rongxing преимщества электродной массы】
Предоставить клиентам самые быстрые предложения, Высококачественные продукты, Конкурентоспособная цена и быстрая скорость доставки.
Производственный процесс соответствует системе качества ISO 9001.
Лучшее послепродажное обслуживание.
Мы установили отношения сотрудничества со многими агентами по всему миру и создали взаимовыгодные отношения сотрудничества.
【Специальное примечание для электродной массы】
В настоящее время для производителей электродной массы две наиболее запретные проблемы - это поломка мягкого и твердого электрода, мягкая поломка еще более ужасна и может легко привести к несчастным случаям. Сильный разрыв вызван недостаточной прочностью электродной массы
после спекания; Мягкое разрушение объясняется тем, что скорость спекания электрода не так высока, как скорость потребления, а опускание слишком быстрое. Электрод не может быть полностью спеченным и не может противостоять растягивающему и боковому удару
нижней части электрода, вызывая разрушение. Эти две проблемы напрямую связаны с эксплуатационными характеристиками электродной массы производителя углерода, а также с работой во время использования.
В настоящее время основная проблема, с которой сталкиваются производители, заключается в том, что скорость выпечки электродной массы слишком низкая, поэтому некоторые производители используют методы для уменьшения количества используемого асфальта.
Этот метод в определенной степени эффективен, но количество битума слишком мало, что приводит к плохой текучести электродной массы, электродная масса не легко заполняется в корпусе электрода, а плохую плотность после спекания легко вызвать. тяжелые перерывы.
Другой способ состоит в уменьшении битума. Температура размягчения электрода увеличивает скорость спекания электрода, но точка размягчения асфальта не может быть уменьшена до бесконечности, поскольку слишком низкая точка размягчения асфальта снижает скорость
коксования асфальта.
Следовательно, в дополнение к правильному пониманию двух вышеупомянутых способов, производство электродной массы также должно улучшить скорость спекания электрода путем корректировки формулы, например, путем соответствующего добавления графитовых
материалов с хорошими электропроводностью и теплопередачей в формуле Теплопроводность, полученная в печи для ускорения скорости обжига, при попытке уменьшить расход электрода для снижения скорости опускания электрода также может обеспечить согласование
расхода электрода и обжига.
ВЫ МОЖЕТЕ ОТПРАВИТЬ ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ НАПРЯМУЮ:[email protected]
ОСТАВЬТЕ СООБЩЕНИЕ,Bы можете получить коммерчесое предложение, и представитель компании свяжется с вами в течение одного рабочего дня.